Nylon 66 Invomering en toepassingen

Nylon 66 wordt polycondensated door hexamethyleendiamine en adipinezuur. En het wordt vaak aangebracht met hoge mechanische sterkte, stijfheid, goede stabiliteit onder warmte en chemische weerstand. Vooral glasvezelversterkte nylon 66 en vlamweerstand nylon 66 worden op grote schaal aangebracht bij spuitgieten en extrusiegieten.

Vergeleken met nylon 6 hebben nylon 66 hoe strakker de waterstofbruggen en hoe hoger de kristalliniteit. Nylon 66 is meer kristallijn en meer geordend dan nylon 6, dus nylon 66 heeft een hoger smeltpunt (het smeltpunt is 40 ° C hoger dan nylon 6), langzamere permeabiliteit, sterkere vervormingsweerstand, enz. Temperatuurbestendige, dimensionale stabiliteit en slijtvastheid.
Vandaar dat nylon 66 met glasvezelversterkte (PA66GF30) op grote schaal wordt gebruikt in auto -onderdelen, zoals radiator -eindtanks, rockerhoezen, inlaatspruitstukken en oliepannen. klinknagel. Ook worden enkele structurele sleutelconnectoronderdelen zoals scharnieren en kogellagerkooien gemaakt door nylon 66. Andere toepassingen zoals elektronisch onderdelen-terminaal blok, sleuf, motorische binnenkader, terminale doos zijn allemaal op grote schaal gemaakt door nylon 66FR-materiaal (PA66 met vlamweerstand)
Voor extrusie gebruiken de thermische profielen/thermisch break nylon 66 GF25 volgens ISO International Standard.